Ремонтные и ремонтные методы для застопоров клапанов

Во-первых, способ ремонта

Первая, устранение утечки

Проверка и замена гермеров: если герметирование (например, кольцо O, прокладка) стареет, трескается или ломается, необходимо заменить компоненты, соответствующие оригинальным спецификациям.

Клапаны восстанавливаются вместе с телом: при наличии износа, царапины или коррозии клапана клапана необходимо использовать инструменты для восстановления плоской поверхности или замены поврежденных компонентов.

Регулировка пружин: для редукционного клапана, если пружина релаксация или разрыв пружины, необходимо заменить ту же пружину и отрегулировать предварительную силу до значения проектирования.

Вторая: сопротивление клапана клапана

Очистка внутренних клапанов: демонтировать клапаны, очистить клапаны от грязи, шлака или инородных веществ внутри клапанов и убедиться, что движение клапанов не мешает.

Коррекция и замена компонентов: если клапан деформируется, требуется корректировка или замена его специальными инструментами; Когда направляющие компоненты (такие как направляющие стержни, подкладки) изнашиваются, их необходимо восстановить или заменить, чтобы обеспечить вертикальное движение клапана.

3, вибрация и обработка шума

Оптимизация труб: проверка крепких стентов трубопровода на избежание резонанса; Установите гибкие соединения или амортизаторы спереди и сзади клапана и снизите передачу вибраций.

Управление потоком: регулируя расход воды в системе или заменяя крупные клапаны большого калибра, регулируя скорость потока среды в разумных пределах (как правило, в размере 5 км/с).

Редукция клапана: если первоначальный клапан не будет выбран должным образом (например, с малым калибром), необходимо переоценить параметры системы и заменить правильный клапан.

4, настройка давления в системе

Если закрытие тормозных клапанов из-за колебания давления в системе приводит к нестрогому закрытию клапанов на выходе насоса или в передней части клапана, то необходимо, чтобы стабилизаторы были установлены на выходе насоса или на передней части клапана (например, на резервуарах, редукционных клапанах), чтобы обеспечить стабильность давления в рамках проектирования.

Во-вторых, способ ухода

Во-первых, ежедневная проверка и уборка

Очистка поверхности: периодическая очистка поверхности тела сухими тряпками, чтобы избежать использования едких чистящих средств; Проверьте тело на трещины, ржавчину или деформацию.

Внутренняя чистка: демонтаж клапана каждые полгода, очистка клапана, тела и клапана специальным чистящим средством, удаление смазки, примеси и осадков; Высушиваешь и мажешь ржавым маслом после чистки сжатым воздухом.

Во-вторых, герметик периодически меняется

Рекомендуется менять уплотнение каждые 1-2 года на основе частот использования и условий окружающей среды; В влажной, жаркой или коррозионной среде необходимо сократить период замены до 6-12 месяцев.

3, антиржавчина и смазка

Обработка от ржавчины: покрывать корпус защитной краской или смазкой, в частности, обращать внимание на такие уязвимые участки, как резьба, фалангический соединитель.

Смазка для моторных частей: регулярное увеличение смазки на такие подвижные части, как стержни клапана, направляющие стержни, например, литиевая смазка, снижает трение и изношение.

4, долгосрочное управление хранением

Окружающая среда хранения: держать закрытые клапаны в сухих, проветриваемых помещениях, чтобы избежать прямого солнечного света и дождя; Хран температурн контрол межд от - 10 ℃ до 40 ℃.

Антиржавчина: закупоривание пеной на обоих концах прохода и герметизация портов; Клапаны закреплены на открывающем положении, пневматический привод установлен вверх, чтобы избежать взаимного сжатия.

Регулярные проверки: каждые три месяца проверять защитную защиту клапанов, закрытых крыш и сварных отверстий, перекрашивать антиржавое масло после удаления грязи.

5, мониторинг состояния работы

Регулярные испытания: ежегодное испытание давления на запорный клапан для проверки герметичности и гибкости его движения; Экспериментируя с давлением в 1,5 раза больше, чем было разработано для создания давления, время удержания не менее пяти минут.

Данные: создание архива по обслуживанию клапанов, документация каждого ремонта, времени, содержания и компонентов для последующего обслуживания.

В-третьих, внимание на техобслуживание и уход

1, безопасная операция: закрытие клапанов вверх-вниз по речной системе и очистка среды до ремонта, с тем чтобы убедиться, что система не перегружена; Если среда является горючей, взрывоопасной или токсичной, необходимо принять дополнительные меры безопасности.

Во-вторых, компоненты совместимы: при замене герметки или ключевых компонентов необходимо использовать те же продукты, что и оригинальная спецификация, материал, чтобы избежать утечки или блокировки при несовместимости.

3, профессиональное обучение: техникам необходимо пройти профессиональную подготовку для ознакомления с структурой, принципами и техническими процессами запорных клапанов, с тем чтобы избежать повреждения клапанов из-за неправильной операции.

4, профилактическое обслуживание: планирование профилактического обслуживания в соответствии с характеристиками работы системы регулярно проверяется и заменена уязвимыми частями, что увеличивает продолжительность жизни клапанов.